直線篩的氣缸如何維護

日常生活中在使用直線篩氣缸的時候，都應該定期檢查下各部位是否有異常現象，如果真發現問題便要及時處理了。下面是大漢振動篩廠家總結的一些知識，希望對使用這類產品的客戶有幫助。

一、檢查軸銷式安裝的氣缸等活動部位，例如各連接部位有無松動，應定期加潤滑油。具體操作時，建議每兩周對銷軸和耳環等鉸接點加注一次鋰基潤滑脂，加注前先用棉布擦除舊油和積灰。對于頻繁動作的直線篩，可縮短至每周一次。若發現銷軸磨損超過原直徑的百分之五或耳環間隙增大明顯，應及時更換，否則會引起氣缸偏磨，導致密封圈過早失效。

第二、氣缸拆下的零部件如果長時間不使用，所有加工表面應涂防銹油，因此在進排氣口應加防塵堵塞。存放環境應保持干燥通風，相對濕度不超過百分之六十。涂防銹油前，須用煤油或金屬清洗劑將零件表面的油泥、鐵銹徹底洗凈并吹干。防銹涂層要均勻，尤其注意螺紋孔和密封溝槽等不易涂抹的部位。每隔三個月應檢查一次，如發現防銹油干涸或變質，需重新涂敷。重新啟用時，要用清潔的壓縮空氣吹除多余防銹油，避免油液進入氣缸內部損壞密封件。

第三、制定出直線振動篩氣缸的月、季、年的維護保養制度，可參考方向攪拌機的維護管理制度中規定的內容。月保養項目包括：檢查氣缸安裝螺栓是否松動，用肥皂水涂抹在接口處檢測是否有漏氣，觀察活塞桿表面有無劃痕或銹斑。季保養項目包括：拆下氣缸端蓋，檢查緩沖密封圈和防塵圈的磨損情況，清除缸筒內壁的積碳和雜質，測量活塞桿的直線度。年保養項目包括：更換全部密封件，清洗或更換空氣過濾器內的濾芯，校驗氣缸的動作壓力是否在0.4至0.6兆帕范圍內。每次保養后應填寫記錄表，注明保養日期、更換零件名稱和異常情況。

第四、氣缸檢修重新裝配時，零件必須清洗干凈，不得將臟物帶入氣缸內。特別須防止密封圈被剪切、損壞并注意動密封圈的安裝方向。清洗時應使用無紡布或綢布，避免棉絮殘留。組裝前在密封圈和溝槽表面薄涂一層潤滑脂，便于安裝并減少初期的摩擦損傷。安裝活塞密封圈時，開口端應朝向壓力來向；安裝防塵圈時，唇口必須朝外。擰緊端蓋螺栓時，應采用對角交替的方式分兩至三次逐漸擰至規定扭矩，防止單邊過緊擠傷密封件。裝配完成后，應用手拉動活塞桿全程移動，確認無卡滯后再裝入設備。

最后說明我們來看下數據，氣缸正常工作條件：工作壓力0.4—0.6MPa，普通氣缸運動速度范圍50~500mm/s，環境溫度5—60℃。這個數據說明，直線振動篩在低溫下，需采取防凍措施，防止系統中的水分凍結。建議在氣源處理三聯件中加裝自動排水器，并在氣溫低于5℃時在壓縮空氣中添加防凍劑。

 

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